ANÁLISIS DE DIFERENTES METODOLOGÍAS PARA LA OPTIMIZACIÓN DEL PROCESO DE CORTE DE BARRAS DE ACERO EN UNA INDUSTRIA METALMECÁNICA UBICADA EN LA REGIÓN OESTE DE PARANÁ
DOI:
https://doi.org/10.47820/recima21.v3i11.2284Palabras clave:
Desperdicio, Minimizacion, Corte, Programacion Lineal, CostoResumen
El presente estudio busca comparar diferentes metodologías para optimizar el proceso de corte de barras de acero en una industria metalmecánica ubicada en la región occidental de Paraná. Actualmente, no se utiliza ninguna forma de planificación para la ejecución de los cortes, y esto termina causando la generación de pérdidas de materia prima en el proceso. Se analizaron tres metodologías para la minimización de residuos, que es el método utilizado por Sturmer (2020), que consiste en crear un modelo de programación lineal para resolver problemas de corte. Este método consiste en elaborar varios modelos de corte combinando de diversas maneras las cantidades obtenidas de cada artículo por barra, y resolverlos a través de Excel Solver, encontrando qué plano de corte sería el que presenta el menor desperdicio posible. Las otras dos metodologías consisten en aplicar los mismos datos en el software 1D Cutting Optimizer y el complemento CutX 1D y verificar en qué metodología se presenta el menor desperdicio y el menor costo posible. Tras el análisis, la herramienta ideal entre las tres opciones es el suplemento 1D CutX que además de generar el plan de corte en pocos segundos, pone a cero el desperdicio y es económicamente viable, promoviendo un ahorro del 1,45% en sus costes en relación a la no planificación.
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